現(xiàn)貨供應(yīng)四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床-巨泰機(jī)床優(yōu)惠報(bào)價(jià)

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。

2、四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床機(jī)床使用。

3、冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

深孔鉆：

1、屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為160°。

2、深孔鉆系統(tǒng)。

3、冷卻及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷卻。

4、有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。

四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床機(jī)床使用。冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。有普通硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類。

宏程序在深孔四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床機(jī)床編程中的應(yīng)用

在四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床深孔加工數(shù)控設(shè)備實(shí)際應(yīng)用中,機(jī)床加工程序的編輯均是具有固定格式的,相對其他機(jī)床來言,較為簡單.需要變更的僅是主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,然而主軸轉(zhuǎn)速的選取與加工孔徑和材料有關(guān),一般根據(jù)常規(guī)加工經(jīng)驗(yàn)推薦刀具切削線速度v值,再由線速度公式計(jì)算得出主軸轉(zhuǎn)速值.因此在實(shí)際操作人員加工工件時(shí)需自行計(jì)算,這樣就增加了輔助時(shí)間.為了方便操作人員工作,減少計(jì)算環(huán)節(jié)占用輔助時(shí)間,可采用數(shù)控系統(tǒng)中的宏程序,來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)

淺談四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床在不銹鋼材料深孔加工中的應(yīng)用：

在我國的機(jī)械加工行業(yè)中,深孔的加工問題一直是一個(gè)非常嚴(yán)重的問題,鉆孔的質(zhì)量好壞直接的影響了我國機(jī)械加工行業(yè)的工作質(zhì)量以及工作效率,因此在我國的機(jī)械加工行業(yè)中,對于深孔的加工一直都非常的重視,同時(shí)深孔加工的質(zhì)量也是我國機(jī)械加工行業(yè)的一項(xiàng)非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和難題.按照我國傳統(tǒng)形式上的鉆孔尤其是深孔的加工工藝來講,需要非常復(fù)雜并且費(fèi)時(shí)的工藝流程和加工流程.例如在深孔加工的過程中鉆孔,擴(kuò)孔以及鉸孔等多道加工工序在目前的深孔加工過程中非常的復(fù)雜,同時(shí)伴隨著加工質(zhì)量低下并且不穩(wěn)定以及生產(chǎn)效率低.通過使用四軸數(shù)控深孔槍鉆機(jī)床進(jìn)行不銹鋼鉆削試驗(yàn),解決不銹鋼加工中存在的問題,同時(shí)對加工不銹鋼時(shí)的切削性能進(jìn)行研究.針對深孔加工的過程文章進(jìn)行詳細(xì)的論述以及分析,希望通過文章的闡述以及分析能夠有效的提升我國深孔加工的加工質(zhì)量以及加工穩(wěn)定性,同時(shí)也為我國機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步提升以及發(fā)展貢獻(xiàn)一份微薄的力量.